Blachy trapezowe
Wychodząc naprzeciw oczekiwaniom inwestorów i wykonawców firma BUDMAT oferuje blachy trapezowe w kilkunastu różnych profilach. Wyroby te spełniają także rolę samonośnych materiałów konstrukcyjnych. Blachy trapezowe wykonane są z najwyższej jakości blach powlekanych powłokami poliestrowymi, jak również z blach alucynkowych i ocynkowanych. Blachy trapezowe BUDMAT charakteryzują się wytrzymałością, sztywnością konstrukcji i ekonomicznością zastosowania.
Przykładowe :
T-14/1080
T-18/1124
T-35/1035
T-160
Zalety blach trapezowych BUDMAT:
- Najlepsze wzory blach trapezowych produkowane z najwyższej jakości szwedzkiej stali dostarczanej przez renomowany koncern hutniczy SSAB,
- Indywidualny Certyfikat Dachu potwierdzający jakość produktu,
- Do 30 lat gwarancji,
- Zabezpieczona najlepszymi powłokami ochronnymi,
- Łatwy i szybki montaż,
- Najbardziej ekonomiczne rozwiązanie na dach – niewielki ciężar blachodachówki pozwala na jej zastosowanie przy renowacji starych obiektów, a przy budowie nowych daje możliwość wykonania lżejszej konstrukcji więźby dachowej, co sprawia, że pokrycie jest bardziej ekonomiczne,
- Bardzo szerokie możliwości w doborze kolorystyki,
- Estetyczna oraz łatwa w utrzymaniu czystości,
- Nie wymaga specjalnej konserwacji,
- Kompleksowość realizacji – dzięki możliwości wykonania dachu w komplecie z produkowanym przez BUDMAT® Stalowym Systemem Rynnowym Flamingo – kompletny system dachowy posiadający 30 lat gwarancji.
o deklarowanych parametrach jakościowych, ale faktycznych, zmierzonych w trakcie procesu produkcji parametrach każdego dachu. Tym samym dajemy gwarancję, że nasz produkt naprawdę spełnia wymagane dla pokryć dachowych normy europejskie.
- 275 g/m2 – minimalna masa powłoki cynkowej dla blach powlekanych,
- 25 μm – minimalna grubość powłoki lakierniczej,
- 0,5 mm zalecana grubość blachy.
Blacha trapezowa jest wyjątkowa dzięki swej prostocie i wyrazistej formie. Pozwala realizować efektywne konstrukcje, które często przełamują tradycyjny podział na dach i fasady. Szeroka rozpiętość grubości blachy od 0,5 do 1,25 mm, możliwość cięcia na wymiar i bogata kolorystyka, stwarzają nieograniczone możliwości jej zastosowania. Ważną zaletą blachy trapezowej jest jej sztywność oraz wytrzymałość określona wysokością profilu. Do małych i średnich obiektów polecamy blachy trapezowe o profilu: T8, T14 plus, T18,T18 plus, T35, T35 plus, T50, T55, T55 plus, T60. Blachy T90 i T135 stosowane są w przydadku dużych obiektów usługowych czyli hal produkcyjnych.
Materiał wsadowy
Pladur® Wrinkle – mat gruboziarnisty, z kolorami wg znanych wzorców, system powlekania 2- warstwowy, grubość powłoki min. 35 mikronów
Pladur® Relief iceCrystal – blachy z prawnie zastrzeżoną strukturą powierzchni imitującą wykwity zmrożonego lodu system powlekania 3 – warstwowy, grubość powłoki min. 36 mikronów
Powłoka Zm EcoProtect – zmodernizowana i ulepszona powłoka metaliczna poprzez zastosowanie nowatorskiego stopu cynku i magnezu, zamiast dotychczasowej powłoki cynkowej. Posiada udoskonaloną ochronę i dłuższą żywotność.
Colorcoat HPS200®Ultra
Colorcoat HPS200®Ultra wykorzystuje przetestowaną i stosowaną wyłącznie w firmie TATA Steel (Corus) metaliczną warstwę Galvalloy, która jest mieszanką 95% cynku z 5% aluminium, zapewniającąniezrównana ochronę przed korozją, także na krawędziach ciętych.Grubość powłoki organicznej w produkcie Colorcoat HPS200®Ultra wynosi 200 µm.
- dwukrotnie większa trwałość koloru i połysku w porównaniu z powłoką plastisol
- niezrównana trwałość krawędzi ciętych
- gwarancja CONFIDEX® na okres do 40 lat
- produkt nie wymaga inspekcji ani konserwacji
- maksymalna gwarantowana trwałość
Powłoka SUPERIOR HB – nowa, wytrzymała powłoka w klasie PREMIUM POŁYSK z domieszką akrylu i lakieru poliestrowego – grubość powłoki 50 mikronów
Alucynk AZ185 jako pierwsi w Polsce wprowadziliśmy do produkcji pokryć dachowych!
Alucynk jest blachą obustronnie pokrytą stopem aluminium i cynku w procesie gorącej galwanizacji zbliżonym do procesu ocynkowania ogniowego. Alucynk spełnia najostrzejsze wymagania odporności blach na korozję atmosferyczną i korozję w środowiskach mokrych. Udział procentowy poszczególnych składowych stopu w ilości: Aluminium 55%,Cynk 43,4% i Krzemu 1,6% pozwala uzyskać wysoką odporność na korozję poprzez synergiczne działanie ochrony katodowej cynku i efektu ekranowania aluminium. Firma Blachotrapez wykorzystuje do produkcji Alucynk tylko o masie:185 g/m² (produkt z 25-letnią gwarancją)
- 2-6 razy wyższa odporność na korozję atmosferyczną (w zależności od agresywności środowiska)
- znacznie lepsza plastyczność powłoki
- katodowa ochrona na brzegach ciętych
- odporność na podwyższone temperatury (do 315°C bez jakichkolwiek zmian na powłoce)
- lżejsza waga (do 3%) w stosunku do stali ocynkowanych ogniowo
- wyższa odporność na korozję w przypadku „Salt Spray Test”